主轴常见问题的解决方法

品质有保证的主轴使用寿命长，只要严格按照固定的操作流程操作就不会轻易损坏，但是主轴也是机械设备的一种，长时间使用会有常见的问题出现，只要采取正确的解决方法不仅不会损坏主轴，还能延长它的使用寿命，那么主轴常见问题的解决方法有哪些？

1、主轴高速旋转时发热严重问题

电主轴单元的内部有两个主要热源，一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机，内藏式主电动机发热时这个问题产生的主要因素，其解决方法是采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。

2、主轴强力切削时停转问题

主轴电动机与主轴连接的传动带松动会造成主轴传动转矩变小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，这个问题可以通过重新调整主轴传动带的张紧力来解决。当主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油时会造成主轴传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，此时可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

3、刀具无法夹紧问题

碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧，在这种问题情景下可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧，可以通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。

以上问题都是高端的主轴在日常使用中可能会发生的问题，只要采取正确的解决方法就能轻松化解。使用主轴的过程中遇到问题要采取正确的态度及时解决，不能放任不管任其发展，遇到自己不能解决的问题应及时与厂商进行联系。